光铭集团今日给大家分享一下金属注射成型的原理主要是什么

  • 发布时间: 2024-09-19

金属注射成型(Metal Injection Molding,简称 MIM)是一种将金属粉末与粘结剂混合后,通过注射成型工艺制造金属零件的技术。其原理主要包括以下几个步骤:

材料准备:将金属粉末与粘结剂按照一定比例混合,形成均匀的喂料。

注射成型:将喂料加热至熔融状态,然后通过注射机将其注入模具型腔中,形成毛坯件。

脱脂:将毛坯件中的粘结剂去除,通常采用溶剂萃取、热分解等方法。

烧结:将脱脂后的毛坯件在高温下进行烧结,使金属粉末颗粒之间相互扩散、融合,形成致密的金属零件。

后处理:对烧结后的金属零件进行整形、表面处理、热处理等,以提高其性能和外观质量。

金属注射成型技术具有以下优点:

可以制造形状复杂的金属零件:该技术可以像塑料注塑成型一样,将复杂的金属零件直接成形,允许三维形状的自由设计。

产品精度高:MIM 产品一次成形尺寸精度可达 ±0.3%,一般精度要求的产品无需后加工。

物理性能可靠:制品组织均匀、致密度好,密度可达到理论密度的 98% 以上,产品强度、硬度、延伸率等力学性能高。

批量成本优势显著:相较于其他工艺,特别是结构复杂产品,利用 MIM 工艺批量生产成本优势明显。

金属注射成型技术适用于制造各种小型、复杂的金属零件,如医疗器械、汽车零部件、电子设备等。

粉末冶金、金属注射成型、粉末冶金齿轮

光铭集团专注于金属成形技术及耐磨材料的研发制造,主营产品包括金属压制成形及注射成形粉末冶金制品。

公司拥有一批高素质人才队伍,创始团队源自国家部级直属科院单位——广州有色金属研究院,具有丰富的的行业从业经验和研发实力,为公司发展提供源源不断的创新动力。公司先后荣获得5项发明专利,30多项实用新型专利,通过IATF16949质量管理体系、ISO9001-2015质量管理体系、ISO14001环境管理体系、知识产权管理体系,并获得国际商标认证,是广东省创新型企业、广州市科技小巨人企业、广东省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位、广州市先进粉末冶金集群促进中心发起单位。

 

 

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