粉末冶金材料是用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料(包括制品)。以下是关于粉末冶金材料的详细介绍:
主要类型及特点:粉末冶金减摩材料:又称烧结减摩材料,通过在材料孔隙中浸润滑油或在材料成分中加减摩剂或固体润滑剂制得。这类材料表面间的摩擦系数小,在有限润滑油条件下,使用寿命长、可靠性高;在干摩擦条件下,依靠自身或表层含有的润滑剂,具有自润滑效果,广泛用于制造轴承、支承衬套或作端面密封等。
粉末冶金多孔材料:由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道纵横交错、互相贯通,一般有 30% - 60% 的体积孔隙度,孔径 1 - 100 微米。其透过性能和导热、导电性能好,耐高温、低温,抗热震,抗介质腐蚀,可用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。
粉末冶金结构材料:能承受拉伸、压缩、扭曲等载荷,并能在摩擦磨损条件下工作。不过,由于材料内部有残余孔隙存在,其延展性和冲击值比化学成分相同的铸锻件低,应用范围受到一定限制。
粉末冶金摩擦材料:由基体金属(铜、铁或其他合金)、润滑组元(铅、石墨、二硫化钼等)、摩擦组元(二氧化硅、石棉等)3 部分组成。具有摩擦系数高、能很快吸收动能、制动和传动速度快、磨损小、强度高、耐高温、导热性好、抗咬合性好、耐腐蚀、受油脂和潮湿影响小等特点,主要用于制造离合器和制动器。
粉末冶金工模具材料:包括硬质合金、粉末冶金高速钢等。粉末冶金高速钢组织均匀,晶粒细小,没有偏析,比熔铸高速钢韧性和耐磨性好,热处理变形小,使用寿命长,可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。
粉末冶金电磁材料:包括电工材料和磁性材料。电工材料中,用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金材料;用作电极的有钨铜、钨镍铜等粉末冶金材料;用作电刷的有金属 - 石墨粉末冶金材料等。磁性材料分为软磁材料和硬磁材料,可用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。
粉末冶金高温材料:包括粉末冶金高温合金、难熔金属和合金、金属陶瓷、弥散强化和纤维强化材料等,用于制造高温下使用的涡轮盘、喷嘴、叶片及其他耐高温零部件。
粉末冶金、金属注射成型、粉末冶金齿轮
光铭集团专注于金属成形技术及耐磨材料的研发制造,主营产品包括金属压制成形及注射成形粉末冶金制品。
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