1、按齿轮形状分类
圆柱齿轮:直齿圆柱齿轮:这是最基本的粉末冶金圆柱齿轮类型。其齿线与轴线平行,在传递动力时,具有传动效率高、结构简单的特点。例如在一些小型玩具电机的传动系统中,直齿圆柱粉末冶金齿轮能够很好地满足简单的动力传输需求,将电机的动力平稳地传递给其他部件。
斜齿圆柱齿轮:齿线与轴线呈一定角度倾斜。与直齿圆柱齿轮相比,斜齿圆柱齿轮在传动过程中更加平稳,承载能力也更强。由于齿的倾斜,使得在啮合过程中,每个齿的啮合过程是逐渐进行的,减小了冲击和振动。在一些要求较高的小型机械传动装置中,如打印机的纸张传送机构,斜齿圆柱粉末冶金齿轮能够提供更安静、更可靠的动力传输。
人字齿轮:它是由两个斜齿圆柱齿轮组合而成,左右两侧的斜齿方向相反。这种齿轮的优点是可以消除轴向力,使齿轮在工作过程中更加稳定。不过,其制造工艺相对复杂。在大型的粉末冶金齿轮应用场景较少,一般在对空间要求严格且对轴向力敏感的高精度传动设备中可能会用到。
锥齿轮:直齿锥齿轮:齿线是圆锥母线的一部分,齿形从大端逐渐向小端收缩。直齿锥齿轮主要用于相交轴之间的传动,如在一些小型机械的垂直轴传动装置中,像手动绞肉机的传动部分,直齿锥齿轮能够有效地改变动力的传输方向。
螺旋锥齿轮:齿线是螺旋线,其特点是在传动过程中同时啮合的齿数较多,承载能力强,传动平稳性好。这种齿轮常用于高速、重载的相交轴传动场合,不过由于其制造工艺要求高,在粉末冶金领域的应用相对较少,一般在航空航天等高端设备的小型传动装置中可能会使用。
蜗轮蜗杆:由蜗轮和蜗杆组成,通常蜗杆为主动件,蜗轮为从动件。其特点是可以实现大的传动比,并且具有自锁性,即只能由蜗杆带动蜗轮,而蜗轮不能反向驱动蜗杆。在一些需要精确控制传动比和防止逆转的场合应用较多,如小型的升降机、窗帘升降装置等。粉末冶金蜗轮蜗杆齿轮可以在保证这些功能的基础上,利用粉末冶金的优势,如可以制造出复杂形状的蜗轮和蜗杆,并且成本相对较低。
2、按用途和应用领域分类
汽车粉末冶金齿轮:发动机齿轮:在汽车发动机内部,有许多粉末冶金齿轮用于正时系统、油泵传动等。这些齿轮需要具备高精度、高耐磨性和良好的耐高温性能,以适应发动机内部复杂的工作环境。例如,粉末冶金的凸轮轴正时齿轮,它与曲轴正时齿轮配合,精确控制发动机的进气、排气和喷油等过程,对于汽车发动机的性能和可靠性至关重要。
变速器齿轮:在汽车变速器中,粉末冶金齿轮可以用于手动变速器(MT)和自动变速器(AT、CVT、DCT 等)的部分齿轮组件。这些齿轮要满足不同的变速需求,需要有合适的强度、韧性和良好的啮合性能。例如,在一些小型汽车的手动变速器中,一挡和倒挡齿轮采用粉末冶金制造,能够在保证强度的同时,有效地降低生产成本。
机械装备粉末冶金齿轮:机床齿轮:在机床的进给系统和主传动系统中,粉末冶金齿轮可以提供精确的动力传输。这些齿轮需要高精度和良好的耐磨性,以保证机床加工的精度和稳定性。例如,数控车床的丝杆传动齿轮,采用粉末冶金制造可以精确控制丝杆的转动,从而实现刀具的精确进给。
工程机械齿轮:在挖掘机、装载机等工程机械中,粉末冶金齿轮用于各种液压泵、马达的传动以及工作装置的动作控制。这些齿轮需要有较高的承载能力和抗冲击性能,以应对工程机械在工作过程中的复杂工况。例如,挖掘机的回转机构齿轮,采用粉末冶金制造可以在保证强度的同时,减轻重量,提高设备的工作效率。
消费电子粉末冶金齿轮:电子设备齿轮:在智能手机、平板电脑等电子设备中,一些小型的齿轮用于摄像头的变焦、自动对焦以及散热风扇的传动等。这些齿轮通常要求尺寸小、精度高、运行噪音低。例如,手机摄像头的变焦齿轮,采用粉末冶金制造可以在微小的空间内实现精确的传动,并且能够有效降低噪音,提高用户体验。
家电粉末冶金齿轮:洗衣机齿轮:在家用洗衣机中,粉末冶金齿轮用于电机与洗衣桶的传动。这些齿轮需要有良好的耐腐蚀性和耐磨性,以适应洗衣机内部潮湿和频繁转动的工作环境。例如,波轮洗衣机的传动齿轮,采用粉末冶金制造可以在保证使用寿命的同时,降低生产成本。
空调齿轮:在空调的室内机和室外机中,有一些齿轮用于风门调节、风扇传动等。这些齿轮需要能够在不同的温度和湿度环境下正常工作,并且要满足空调对风量和风向控制的精度要求。例如,空调室外机的风扇电机传动齿轮,采用粉末冶金制造可以提高传动效率,降低能耗。
粉末冶金、金属注射成型、粉末冶金齿轮
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